Себестоимость тротуарной плитки своими руками

Обновлено: 16.08.2022

Сейчас можно найти массу выгодных бизнес-идей для гаража, дома, двора. Пожалуй, одной из самых распространённых, является производство тротуарной плитки и прочих бетонных изделий. Это дело несложное и при желании его освоит человек без строительного образования. Но так ли это выгодно, как преподносится? На этот вопрос ответит наш собеседник Игорь.

Как пришла идея

Работа на дядю и зарплатный потолок в 30 тысяч рублей всегда заставляли задумываться о повышении дохода. Однажды накипело и я начал искать подходящую бизнес-идею. Денег на вложения было немного, всего 300 тысяч рублей, поэтому «плясал» от этой суммы.

Как-то на глаза попался бизнес-план по производству тротуарной плитки. На расчётах всё было очень выгодно. Для этого требовалось помещение 50 кв. метров и минимальный набор оборудования, в который входят: бетоносмеситель, вибростол, расформовочный стол и формы.

На таких мощностях можно производить до 100 кв. метров плитки в смену и зарабатывать до 250 тысяч рублей в месяц. Идея, подтверждённая расчётами, оказалась более чем заманчивая и я её решил реализовать. Оставалось только пройти обучение и начать зарабатывать.

Обучение и оборудование

В интернете нашёл интересное комплексное предложение. Один производитель пластиковых форм пообещал обучить технологии производства «мрамора» из бетона и поставить комплект оборудования и форм. Всё это стоило 190 тысяч рублей. Так как у меня есть двор, гараж и навес, где можно развернуть производство, я решил не тянуть, а заказать оборудование и поехать на обучение.

Обучение длилось всего 5 дней. По его итогу я научился делать плитку с имитацией 7 видов природного камня и получил технологию со всеми секретами. Осталось только дождаться оборудование, красители, пластификатор и начинать «ковать» своё счастье.

Начало

Через две недели от поставщика пришёл груз с оборудованием и формами. Здесь-то у меня сразу появилось ощущение, что меня очень хорошо обманули. Оборудование не стоило тех денег, что я за него заплатил. Всё сделано из тонкого металла, хлипкое, с виду ненадёжное. Но деваться было уже некуда — пришлось работать на чём есть.

Для этого дела я нашёл помощника, с которым договорился, что за первый месяц работы заплачу ему 20 тысяч, а далее, перейдём на сдельщину. Начали работать. В первые дни производили по 20–30 кв. метров плитки, а спустя неделю — по 50. Для моего гаража это был максимально возможный производимый объём. Когда во дворе скопилось около 350 квадратных метров готовой продукции, решил её продать. По моим подсчётам, с этого объёма я должен был заработать 55 тысяч рублей. Для первых двух недель — это была приличная сумма. На эти деньги рассчитывал приобрести сырьё и выдать аванс работнику.

Но с продажами дело пошло очень плохо. Клиенты нашлись, но по разным причинам отказывались. Кто-то не хотел ехать в мой отдалённый район; кому-то требовалась погрузка манипулятором, которого у меня, естественно, не было; многим требовалась доставка до места, а некоторым и укладка.

В общем, за две недели приехало всего три человека и купили 27 кв. метров плитки. Вырученных денег не хватило даже на зарплату работнику. Скинул цену до 200–220 руб./кв. м. и только тогда её немного начали брать. Процесс шёл вяло, и это никак не способствовало развитию производства. Думаю, надо переезжать в нормальное помещение и там-то дело пойдёт!

Скорый конец

Снял помещение 100 кв. метров за 15 тыс. рублей в месяц, перевёз в него оборудование и возобновил работу. Но и на новом месте продажи не шли. Народ звонил, но почему-то не приезжал. Причины все те же — нет погрузки, нет доставки, нет укладки. На это все требовались деньги, которых не было.

Ассортимент плитки был также крайне неудачным. Она красивая, но не функциональная. Оказалось, что глянец при намокании скользкий, а при активном использовании быстро стирается. Да и цвета моментально выгорают. Буквально через месяц она становилась блёклой и невзрачной. Из-за этого пошли претензии. Я обещал клиентам мрамор по цене бетона, а они взамен этого получали плохо окрашенный бетон.

В итоге я доработал до холодов и закрылся. За это время приобрёл долги за аренду помещения и по зарплате работникам. Оборудование, которое, итак, еле дышало, пришлось оставить арендодателю за долги. С работниками рассчитывался, продавая по дешёвке остатки плитки.

Вывод

Заниматься производством тротуарной плитки и прочими штучными изделиями из бетона — дело заведомо проигрышное. Маленький цех никогда не переплюнет десятки крупных предприятий, профессионально занимающихся производством плитки и брусчатки. У них налажено всё — от поставки сырья по оптовым ценам до доставки и укладки покрытия. Также у них развёрнуты широкие рекламные компании, которых частнику с одной бетономешалкой никогда не потянуть.

Миф о том, что производство плитки в гараже — дело выгодное, придумали продавцы форм, оборудования и различных технологий. Их задача — обнадёжить человека, который хочет начать бизнес с небольшим стартовым капиталом, забрать у него эти деньги, а взамен продать ему кучу хлама под названием формы и оборудование.

Технология мрамор из бетона также является примитивной и не стоит тех денег, которые за неё просят. Если она вас интересует, пишите в комментариях и я попрошу редакцию FORUMHOUSE опубликовать её в ближайших выпусках.

А вы связывались с подобными бизнес-идеями? Опишите свой опыт в комментариях!

Друзья, мы растём и нас уже 130 тысяч! Ставьте лайк, подписывайтесь на канал, делитесь нашими лайфхаками, статьями и рецептами — мы работаем , чтобы вы получали только полезную и интересную информацию!

Надоела мне грязь после каждой зимы, и вот задумал я весь огород брусчаткой выложить. Площадки, дорожки, квадратура такая нормальная выходит. По деньгам если покупать в тысяч 100 думаю точно уберусь, если как хочется, только за плитку и бордюры. Решение было принято лить самому, в течение 2 лет все выложить.

Себестоимость работы.

Ну что же, как и говорил посчитаем во сколько мне обходится квадратный метр цветной брусчатки.

  • Мешок цемента 400 рублей.
  • Камаз песка 4500-5000 рублей.
  • Мешок краски 25 кг, коричневой, 2000 рублей.
  • Пластификатор, мешок 25 кг, 2000 рублей.
  • Смазка для форм 100 рублей.
  • Формы для плитки 1 м кв 2500, под кирпичики. 50 штук.
  • Формы 11 штук (30 на 30) 1500 рублей.
  • Форма под бордюр, 50 см длиной. 14 штук 2000 рублей.

Итог: не считая цемента, на оборудование ушло 15 000. Бетоносмеситель есть свой. Без него даже заморачиваться не стоит, замучаетесь месить. Пробовал дрелью киловатной, венчик загнуло. Так что не вариант. Раствор нужен реально густой, да и надоест столько замешивать. В мешалке я делаю 2 замеса на кв метр.

Самодельный вибростол, рама и движок на ват 150, со смещенным центром тяжести. Сделано 110 бордюров. 10 кв метров плитки, подшипник в двигателе цел. Люфта даже нет. Бордюры приходилось взбивать по одной форме на столе.

Самодельный вибростол, рама и движок на ват 150, со смещенным центром тяжести. Сделано 110 бордюров. 10 кв метров плитки, подшипник в двигателе цел. Люфта даже нет. Бордюры приходилось взбивать по одной форме на столе.

Смазка для форм, можно без нее, но с ней лучше, Плитка вылетает лучше, осадок от плитки стирается сухой тряпкой.

Смазка для форм, можно без нее, но с ней лучше, Плитка вылетает лучше, осадок от плитки стирается сухой тряпкой.

Квадратный метр брусчатки.

Замес делаю 1:3, т.е. Одно ведро цемента, на три ведра песка, отсева.

Пластификатор идет до 1,5% от веса цемента. Я делаю на глаз, но где то выходит 0,5% от веса цемента. Делал больше, не понравилось, углы как то больше к форме прилипают. Может это только мое мнение.

Краска идет до 5% от веса цемента. Я так и делаю около 5%, может чуть меньше. Сильно меньше выходит блекло, но и больше уже ничего не изменит, цемент серый и прям сочный цвет сделать на нем не выйдет. Меряю кофейным стаканчиком, 4 стаканчика. Стаканчик 160 мл.

Смазка практически не уходит. Мажу ветошью, масляной, но не сырой от масла. Разводов и наплывов на рисунке быть не должно, иначе будет брак. Хватит думаю бутылки на всю квадратуру.

Итог: из 1 мешка цемента, выходит практически 2 кв метра плитки, кирпичиками, или 14 бордюров по 50 см. Камаза песка хватит с головой, чтобы все мои 100 кв метров выложить, вместе с бордюрами, еще и останется я думаю не мало. Пластификатор практически не уходит. Единственное краска быстрее уходит, но буду делать рисунок, так что 50 % плитки будет серая, без краски.

Считаем, на 100 кв метров, выходит где то 50 мешков цемента. Это на 20000 рублей. Бордюров надо штук 120, это примерно 9 мешков цемента, по 400 рублей. Выходит около 4000 тысяч. Все вместе 24 000 рубля на цемент.

Вывод: все вместе с формами, песком, краской, пластификатором. Выходит около 40 000 рублей на 100 кв метров. Цифра примерная, так что слишком прошу не цепляйтесь.

Если покупать с магазина. У нас кв метр брусчатки примерно 550 рублей, один бордюр 50 см около 120 рублей. Все вместе выходит на 70 000 рублей, на 100 кв метров.

Как видим выходит практически в половину дешевле. Делаю я не спеша и без напряга. Как писал ранее, срок года 2 у меня на это дело. Так что даже по кайфу своими руками ляпать.

Или все же не стоило заморачиваться, пишите в комментариях свои мнения. На этом все, всем добра и удачи. Подписывайтесь, ставьте палец вверх. Все таки сидел считал, специально для статьи.))))

Как сделать тротуарную плитку для дачи своими руками? И стоит ли это делать? Обязательно к прочтению. Мой реальный опыт.

Тротуарная плитка прекрасна. С ней любой участок превращается в сад. Каждый владелец загородного дома старается выложить пешеходные дорожки и подъездную дорогу из такой плитки.

Но делать тротуарную плитку своими руками оказывается дороже и гораздо дольше, чем просто купить готовую. Далее узнаем почему.


Для небольшого участка требуется около 80 кв.м. плитки. Для стоянки одного автомобиля 25 кв.м., зона отдыха 10 кв.м. и дорожки шириной 600 см. и длиной 70 метров.

На 2015 год в Перми средняя цена цветной плитки составляет от 700 рублей за квадратный метр. Таким образом, покупка тротуарной плитки у производителя составит 49 000 рублей плюс транспортные расходы в размере 4000 рублей.

Делать тротуарную плитку своими руками выгодно только безработным

Если смотреть различные ролики на ютубе, то делать плитку самому легче, чем прибить гвоздь. Так ли это? Я решил реализовать свою давнюю мечту и сделать плитку самостоятельно.


Капитальные вложения:
- Большая бетономешалка обошлась год назад в 8500 руб. (сейчас дороже);
- Формы для тротуарной плитки вида «Кирпич» 50 штук (1 кв.м.) х 50 руб./шт. = 2500 руб.
- Мешок красного пигмента (25 кг., Чехия) - 1800 руб.;
- Мешок пластификатора (30 кг.) – 750 руб.;
- 10 тонн песка – 6000 руб.;
- 10 тонн гравия мелкого – 10000 руб.;
- Электромотор для вибростола* (б/у) – 1000 руб. ;
- Цемент.

Итого первоначальные вложения составили 28 550 руб.

* - Вибростол – это 2 старые покрышки, ровное основание (поддон), электромотор с эксцентриком.


Ваш труд не бесплатный

Теперь, как рассчитываем стоимость своего труда. Он не бесплатный, как вы могли бы подумать.

Если вы делаете плитку в рабочее время, то 1 час = 1 часу на работе. Допустим, что у меня 1000 рублей в час.

Если вы делаете плитку после работы или в выходной день, то 1 час оцениваем в 200 рублей.

Время изготовления одной партии тротуарной плитки занимает от 3 до 5 часов

Это только на ютубе для 1 формы требуется 10 минут. На самом же деле, для заливки 1 кв.м. тротуарной плитки своими руками нужно сделать 3 замеса раствора, залить 50 формочек, утрамбовать их на вибростоле, переместить на место сушки, очистить инструмент.

Ждать нужно 3-4 дня, чтобы достать формы без сколов по краям. Производители форм разрешают доставать через сутки. Я достал – углы местами отвалились.


После извлечения готовых плиток нужно очистить формы от остатков раствора. От 30 минут до часа.

Подводим итоговые затраты на 1 кв.м. тротуарной плитки толщиной 6 см., изготовленной своими руками (по минимуму):
- 3 замеса раствора (песок 30 кг, гравий 60 кг, цемент 30 кг, пигмент и пластификатор) = 20 руб. + 60 руб. + 150 руб. + 20 руб. = 250 руб.
- 4 часа работы в выходной день х 200 руб. = 800 руб.
Итого получается 1050 рублей за квадратный метр! А ещё ждать 3-4 дня пока цемент наберет силу и около 4-х недель, чтобы можно было положить её.

На нашу площадь потребуется 80 кв.м. х 1050 руб. = 84 000 рублей. + стоимость форм и бетономешалки в сумме 11 000 рублей.

Много месяцев работы!

Чтобы изготовить требуемые 80 кв.м. тротуарной плитки потребуется восемь (!) месяцев. Только конченый идиот будет делать плитку самостоятельно.

Вывод

Тротуарную плитку проще и дешевле купить, чем делать её самому. За исключением двух случаев: вы нигде не работаете и у вас полно времени, или вам просто нечего делать на даче. Самостоятельно лучше уж залить все подкрашенным бетоном.

Я самостоятельно сделал 2 кв. метра. Устал ждать и мыть формы. Все убрал и забыл про эту ерунду.

изображение тротуарной плитка своими руками

Тротуарная плитка – материал, который часто используют для декоративного оформления участка. Ее можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно. Выбрав последний вариант, собственник существенно сократит расходы на облагораживание придомовой территории. Ему не придется покупать дорогие стройматериалы или пользоваться спецтехникой.

Преимущества и недостатки самодельной плитки

Тротуарная плитка, сделанная своими руками, отличается низкой себестоимостью и нестандартным внешним видом. Прочность и долговечность изделия зависят от качества сырья и технологии, которую использовали при создании плитки. Готовое покрытие не препятствует естественным процессам, происходящим в почве. Это благотворно отражается на состоянии растений, высаженных рядом с ним. Со временем хобби по созданию элементов садового декора может стать прибыльным делом.

Изделия из бетона, изготовленные на заводе, делают посредством вибропрессования. По этой технологии сырью, залитому в формы, придают прочность путем сдавливания. Покрытие, которое на последнем этапе производства оставляют под прессом, способно выдержать внушительную нагрузку.

Мастера, работающие в домашних условиях, отдают предпочтение такому трудоемкому методу, как вибролитье. Плитка в процессе эксплуатации подвергается воздействию низких температур и чрезмерной влажности. Это провоцирует появление трещин. Чтобы предупредить разрушение материала, следует пользоваться гидрофобными растворами.

Расходные материалы и сырье

Для создания тротуарной плитки потребуется:

  • цемент;
  • чистая вода;
  • речной песок;
  • краситель;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • фиброволокно из полипропилена.

Цемент играет роль связующего материала, пластификатор обеспечивает влагостойкость и прочность. С помощью фиброволокна армируют бетон. Состав для окрашивания необходим, если мастер решит разнообразить цветовую гамму готового покрытия. В составе песка не должно быть посторонних вкраплений, в том числе глины. Чтобы убедиться в ее отсутствии, берут горсть песка, а потом высыпают его, предварительно сжав в ладони. Если примеси отсутствуют, песок стекает, не оставляя комков.

Раствор для плитки замешивают посредством бетономешалки. Смесь заливают в формы, которые изготавливают своими руками или покупают в магазине. Они могут быть полиуретановыми, силиконовыми и пластиковыми. Формы из полиуретана характеризуются высокой стоимостью. Запас прочности – 100 заливок. Силикон быстрее остальных поддается деформации. Рельефные стенки не выдерживают больше 50 заливок. Самыми долговечными считаются формы из пластика. Они становятся бесполезными только после 800 заливки.

Еще одним обязательным приспособлением является вибростол. Благодаря постоянному встряхиванию бетон приобретает необходимую плотность. Конструкцию можно собрать самостоятельно. Перед началом работ также следует запастись емкостью для нагрева воды, кистями, резиновыми перчатками, сухой тряпкой.

Расчет количества

Чтобы правильно и быстро сделать тротуарную плитку своими руками нужно руководствоваться планом. Одним из первых пунктов является закупка строительных материалов. Расчет возможных затрат ведут, ориентируясь на площадь участка и размеры будущей плитки. В качестве исходных данных:

  • площадь предполагаемой дорожки – 6 м2 (6 м*1 м);
  • площадь одной плитки – 0,09 м2 (30 см*30 см);
  • объем одной плитки – 0,0036 м3 (30 см*30 см*4 см).

Следовательно, для укладки дорожки потребуется 67 тротуарных плиток. Их общий объем составит 0,2412 м3. Покрытие изготавливают из смеси, в составе которой присутствуют цемент, щебень и песок. На каждый материал приходится определенное количество частей. Всего их 6, поэтому одна часть будет равна 0,0402 м3 или примерно 40 л.

Наименование материала Количество частей Общий объем (л) Количество ведер (в одном 10л)
Цемент 1 40 4
Песок 2 80 8
Щебень 3 120 12

Стройматериалы следует приобретать с запасом, поэтому при составлении сметы к цифрам, полученным ранее, следует добавить еще 10%.

Этапы производства тротуарной плитки

Процесс начинается с очищения рабочей зоны и расчетов. После приобретения необходимых инструментов и материалов начинают производство прессованной плитки. Следуя пошаговой инструкции, можно избежать многих ошибок и получить эстетическое удовольствие.

Мастеру потребуется пространство, на котором он будет работать. Если оно подготовлено, приступают к таким действиям, как:

  1. Создание форм.
  2. Замес бетонного раствора.
  3. Заливка смеси.
  4. Сушка.
  5. Извлечение тротуарной плитки.
  6. Просушивание материала на свежем воздухе.

Если плитка не выходит после нескольких встряхиваний, форму следует поместить в тару с горячей водой (температура не должна превышать +60 °С). После следует укладка покрытия на подготовленную поверхность.

Соотношение компонентов в растворе. Изготовление бетонного раствора

Пропорции, которыми руководствуются при смешивании бетона, разнятся в зависимости от предполагаемой нагрузки и желаемой прочности. По классической рецептуре цемент, речной песок и щебень берут в соотношении 3:2:1.

Из состава можно исключить щебень, используя вместо него крупнозернистый песок, уменьшить количество цемента. Необходимо отметить, что долговечность плитки зависит от того, в какой пропорции взяли последний ингредиент. Чтобы повысить уровень прочности, в конструкцию часто вставляют армирующий каркас из сетки.

Смесь для тротуарной плитки делают следующим образом:

  1. В бетономешалку заливают 1,5 ведра воды.
  2. Засыпают краситель и пластификатор.
  3. Включают аппарат на 1 минуту.
  4. Добавляют цемент.
  5. Перемешивают до тех пор, пока не появится цементное молочко.
  6. Кладут щебень и песок.
  7. Используют фиброволокна.

В результате должна образоваться однородная тягучая масса. Это не единственная технология, по которой производят бетонный раствор. Другой вариант предусматривает одновременное перемешивание цемента, песка и щебня.

изображение изготовления бетонного раствора

Колеровка

Бетонное покрытие, при изготовлении которого не использовали краситель, имеет серый цвет. Если владелец решил украсить свой сад цветными дорожками, ему потребуется колер желаемого оттенка. Состав должен быть светостойким.

Многие расширяют палитру с помощью красителей для наружных работ. Они могут быть:

  • резиновыми. В их основе лежит акрил. В перечне характерных особенностей выделяют износоустойчивость;
  • полиуретановыми. Плитка, покрытая таким составом, не боится повреждений. Единственный минус – выцветание из-за воздействия солнечных лучей;
  • кислотными. Их разработали специально для бетонных изделий;
  • алкидными. Отличаются стойкостью и отсутствием специфического аромата.

Колер выбирают, ориентируясь на личные предпочтения и материальные возможности. Профессиональные краски характеризуются довольно высокой стоимостью.

Изготовление форм

Детали крепят посредством саморезов. С внешней стороны прикрепляют уголки из металла. Следующим шагом становится вставка двух досок внутрь прямоугольника. Расстояние между ними и краями будущей формы должно составлять 30 см.

изображение изготовления форм своими руками

Заливка бетона в формы

Заливке форм раствором бетона предшествует их обработка. Стенки смазывают техническим маслом или жидким мылом. Это необходимо для того, чтобы вытащить плитку быстро и без повреждений. Смазки не должно быть слишком много, иначе образуются впадины. Смесь накладывают до середины формы и утрамбовывают. Так предотвращают возникновение воздушных пор.

Потом размещают сетку, которую ранее уже подрезали по размерам. Данное приспособление считается альтернативой армокаркаса. После его установки формы полностью заливают бетонной смесью и трамбуют повторно.

изображение заливки бетона в формы

Сушка и распалубка форм

Чтобы результат не разочаровал, нужно соблюдать следующий порядок действий:

  1. Выровнять поверхность будущей плитки.
  2. Посыпать ее цементом.
  3. Разгладить, используя полутерку или кельму.
  4. Подождать 24 часа.
  5. Аккуратно извлечь плитку.
  6. Разложить материал в тени.
  7. Накрыть его целлофаном.

Выбивать материал нужно на мягкую поверхность (старое одеяло, матрац). Это поможет избежать повреждений. В летний период сушка тротуарной плитки из пластика длится сутки, осенью или весной – 2 дня. Наибольшую прочность она приобретает через месяц после изготовления. Тогда же можно приступать к укладке.

Предупреждение ошибок

Риск возникновения погрешностей возрастает, если мастер не соблюдает меры предосторожности. Небрежность, проявленная во время покраски, использования вибростола, расчета пропорций и смазывания форм, может привести к снижению качества покрытия. Первые признаки того, что при производстве были допущены ошибки, дают о себе знать вскоре после укладки.

Плитка начинает крошиться и выцветать. Ремонтные работы не принесут желаемого эффекта. Покрытие придется полностью менять. Чтобы избежать потери времени и дополнительных затрат, нужно следовать инструкции. Тем, кто не уверен в собственных силах, необходимо проконсультироваться с профессионалами.

Производство тротуарной плитки на вибростоле

Тротуарная плитка – тонкое железобетонное изделие. Чтобы избавить исходный состав от воздушных пор, трамбовки недостаточно. В домашних условиях нужного результата добиваются посредством вибростолов. Заполненные формы размещают на столешнице, его составной части. От ее размеров зависит, как быстро будет выполнена работа. Средняя продолжительность одного сеанса – 5 минут.

Мощность вибростола не может быть меньше 250 Вт. Конструкцию включают после того, как емкости будут полностью залиты. Раствор, изготовленный из бетона, в ходе процедуры густеет. Это сказывается на объеме материала, он постепенно уменьшается.

Вибростол своими руками

Вибростол – довольно сложная конструкция. Без знаний и навыков слесаря, в ней не разобраться. Есть множество вариантов сбора, технологий. Могут разниться материалы изготовления, параметры. Есть общие детали: станина, столешница, вибратор (источник энергии), пружины и шарниры. Электродвигатель часто заменяют мотором от ненужной стиральной машины. Его хватит на несколько лет. При подборе пружин нужно учитывать потенциальную нагрузку.

Порядок действий при сборке самодельного вибростола:

  1. Изготовление станины из 4 стоек и профильной трубы. Их соединяют с помощью электросварки.
  2. Присоединение труб, имеющих круглое сечение, по углам конструкции (около стоек).
  3. Укрепление столешницы укосинами и поперечинами.
  4. Приваривание стальной подошвы (длина и ширина 55 мм, толщина 0,5 мм).

Столешница представляет собой комплекс из вибродвигателя и плиты. Во время работы необходимо тщательно контролировать состояние бетонной смеси.

изображение изготовления вибростола

Видео описание

Посмотреть, как делают тротуарную плитку и собирают вибростол опытные мастера, можно на видео.

Меры безопасности при работе

С цементом, пластификатором для бетона, красителем и другими вредными веществами категорически запрещено работать без защитной униформы. Обязательно наличие перчаток, респиратора. Иначе посторонние частицы попадут в глаза, на слизистые оболочки, в легкие. Начнутся проблемы со здоровьем, которые могут повлечь за собой развитие различных патологий. Розетки и провода должны быть в идеальном состоянии. При возникновении неполадок электрические приборы следует незамедлительно отключить от сети и обратиться к профессионалам.

Заключение

Изготовление тротуарную плитку без опыта и навыков своими руками – довольно сложный процесс. При правильном подходе он не займет много времени. Проверенная форма, качественные стройматериалы и терпение – вот залог того, что возле дома вскоре появятся элементы оригинального декора.

Тротуарная плитка давно уже перестала быть экзотикой. Материал давно и прочно обосновался на улицах городов и дорожках частных домов. Ведь не один человек не откажется преобразить придомовое или садовое пространство. Плитку можно приобрести, но более экономный вариант – сделать ее самостоятельно.

  • Готовим раствор для тротуарной плитки в домашних условиях
  • Промышленное производство тротуарной плитки
  • Пошаговый план открытия бизнеса на изготовлении тротуарной плитки
  • Сколько можно заработать
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какое выбрать оборудование для изготовления тротуарной плитки
  • Какой ОКВЭД для бизнеса для изготовления тротуарной плитки
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для изготовления тротуарной плитки
  • Нужно ли разрешение для открытия

Как приготовить качественную тротуарную плитку?

Как приготовить качественную тротуарную плитку, которая прослужит не одно десятилетие?

В целом, выпуск тротуарной плитки – весьма доходная бизнес ниша, затраты на развитие которой не станут слишком заоблачными. И сегодня мы рассмотрим пропорции состава для изготовления тротуарной плитки

Готовим раствор для тротуарной плитки в домашних условиях

Здесь вам будут нужны:

В процессе домашнего производства нет особой необходимости строгого соблюдения ГОСТовских норм. И смесь готовится довольно просто. Вот несколько рецептов.

Вам необходимо взять песок и цемент в соотношении 1,5 к 1. Тщательно перемешать компоненты и только после этого понемногу добавлять воду. В итоге должна получиться смесь с консистенцией хорошей плотной сметаны.

Если вы не слишком дружны с пропорциями, то воспользуйтесь готовыми цифрами:

  1. песок – 7 десятилитровых ведер;
  2. цемент – 2 ведра марки М 400 (можно брать и М 500);
  3. чистая вода – 15 литров.

Обратите внимание, после окончания замеса готовый раствор не должен прилипать ни к лопате, ни к стенкам емкости.

Существует более совершенная смесь для «домашней» тротуарной плитки. В этом случае к обычным ингредиентам дополнительно подмешивается пластификатор С-3. Это особая добавка, обеспечивающая морозоустойчивость материала. Пропорциональное соотношение выглядит следующим образом:

  • цемент – 550 кг;
  • песок – 1650 кг;
  • пластификатор – 5,5 кг.

Чтобы проверить готовность смеси, скатайте из нее колобок. Он не должен прилипать к ладоням.

Можно изготавливать и цветную плитку. В этом случае лучше смешать два типа раствора. Один обычный, а второй с колером. Для изготовления цветного раствора вам понадобится ввести в исходный рецепт щебень, либо микрокремнезем в объеме 55-и килограмм.

Промышленное производство тротуарной плитки

Если вы решили всерьез заняться производством тротуарной плитки, то просто обязаны придерживаться нормативов ГОСТ. Вы должны учесть все требования, чтобы готовый материал соответствовал принятым стандартам. Также в дальнейшем вы обязаны придерживаться сделанного ранее выбора, чтобы продукция не отличалась по качеству. Особенно это касается марки цемента и цвета колера.

Для приготовления бетона лучше всего использовать цемент М 500. Марка М 400 отличается большей расходностью. В качестве заполнителей применяется щебень и песок. Лучше всего использовать гранитный щебень. Но если нет возможности купить именно такой, то его можно заменить мелкозернистым бетоном.

Цемент М 500

Цемент М 500 более высокого качества

Не обходятся смеси для изготовления тротуарной плитки и без специальных добавок. Чаще всего применяются диспергатор либо пластификатор. Реже – другие. Основное предназначение минеральной добавки – повышение качественных характеристик материала, в частности водонепроницаемость и долговечность. Такие дополнительные минеральные компоненты обеспечивают также и морозоустойчивость плитки. Процентное соотношение добавки к весу используемого цемента должно равняться 0,15%.

А теперь о красителях. Лучше использовать неорганические красители от иностранных производителей. Они имеют хорошие характеристики. А потому вполне достаточно 2-5 процентов от массы цемента, добавленных в общую смесь, чтобы плитка получила хороший насыщенный цвет. Российские краски необходимо добавлять в размере 8%.

Рецептурные пропорции, которые были приведены, помогут наладить процесс изготовления действительно качественного материала. Это непременно скажется на развитии бизнеса, поскольку качество всегда ценится. Удачи!

Пошаговый план открытия бизнеса на изготовлении тротуарной плитки

Рекомендуется придерживаться следующего плана действий:

  1. Подобрать помещение и предусмотреть все необходимые коммуникации.
  2. Приобрести оборудование (производственную линию).
  3. Зарегистрировать бизнес.
  4. Нанять рабочий персонал.
  5. Организовать процесс изготовления.
  6. Найти рынки сбыта.

Сколько можно заработать

Средняя рыночная цена 1 кв. метра плитки колеблется в диапазоне от 350 до 400 рублей. Себестоимость продукции в районе 200-250 рублей за 1 кв.м. Таким образом, на 1 квадратном метре можно заработать до 150 рублей прибыли. Если производить 50 кв.м ежедневно, то это 7500 рублей в день, или 225 000 каждый месяц, при условии сбыта всей произведенной плитки.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Основные затраты связаны с приобретением производственного оборудования и материалов для начала технологического процесса. Каждая линия для производства стоит от 100 000 рублей и рассчитана на 50 кв.м. готовых изделий за смену. Дополнительное оборудование может «затянуть» еще на 100 тысяч (список ниже). Плюс зарплата работникам от 20 000 рублей за первый месяц работы. Добавим сюда затраты на стройматериалы, и получим, что для начала бизнеса необходим капитал от 300 000 рублей.

Какое выбрать оборудование для изготовления тротуарной плитки

В числе необходимого оборудования выделим следующее:

  • пара бетономешалок;
  • вибрационный стол;
  • устройства натяжные;
  • стеллажи для застывания и выдержки;
  • стол под распалубку.

Чтобы удешевить первоначальные затраты часть оборудования можно изготовить самостоятельно.

Какой ОКВЭД для бизнеса для изготовления тротуарной плитки

Выбираем из раздела С «Обрабатывающие производства» кодировку 23.61 «Изготовление изделий из бетона для использования в строительстве».

Какие документы нужны для открытия

При открытии бизнеса по изготовлению тротуарной плитки в первую очередь нужно определиться с регистрацией в качестве индивидуального предпринимателя. Это не требует больших финансовых затрат и отличаются простотой системы налогообложения. Документы для процесса оформления ИП:

  1. Оригинал и ксерокопии паспорта заявителя.
  2. Индивидуальный налоговый номер (ИНН), оригинал и ксерокопии.
  3. Заполненный бланк-заявление для оформления ИП по форме Р21001.

Какую систему налогообложения выбрать для изготовления тротуарной плитки

Для бизнес-проекта, который занимается производством и последующим сбытом тротуарной плитки, можно выбрать упрощенную систему налогообложения (УСН) или же единый налог на вменяемый доход (ЕНВД). Если выбрана «упрощенка», тогда надо выбрать систему «доходы минус расходы», так как при изготовлении тротуарной плитки имеются регулярные издержки на покупку сырья. Но эти расходы всегда нужно подтверждать документально.

Нужно ли разрешение для открытия

Специальных лицензий данная деятельность не требует. Нет необходимости и в получении обязательной сертификации на готовую продукцию (плитку). Для расширения клиентской базы можно получить паспорт качества, обратившись в специализированные организации.

Читайте также: