Монтаж труб ппу пэ

Обновлено: 03.12.2022

Надземная и бесканальная прокладка тепловых сетей в ППУ-изоляции: основные требования

Прокладка трубопровода — это комплекс работ по прокладке сетей инженерно-технического обеспечения или отдельных трубопроводов для подачи из одной точки в другую рабочей среды.

Прокладка теплотрассы - комплекс мероприятий по обустройству теплоснабжения потребителей.

Прокладка трубопроводов тепловых сетей должна осуществляться в одном ряду или над другими инженерными сетями.

Прокладка тепловой сети

Прокладка тепловой сети - это организация инженерно-строительных сооружений для доставки тепла от источника к потребителям посредством транспортировки теплоносителя.

Надземная прокладка теплосети - это прокладка с использованием эстакад или специальных отдельно стоящих опор. При надземной прокладке тепловой сети следует предусматривать металлические кожухи, не позволяющие посторонним лицам получить доступ к осевым (сильфонным и линзовым) компенсаторам, а также к затворам и задвижкам и защищающие их от атмосферных осадков.

Бесканальная прокладка теплосети - это прокладка трубопровода теплосети непосредственно в грунте. Подробное описание требований к прокладке тепловых сетей таким способом изложение в СП 315.1325800.2017 "Тепловые сети бесканальной прокладки. Правила проектирования". Необходимо предусмотреть в объеме работ по проекту тепловой сети с использованием стальных труб в ППУ-изоляции стадийность монтажных работ и обеспечить заказ временных концевых заглушек изоляции. При бесканальной прокладке теплосети уклон трубопровода должен составлять не менее 0,002, а максимальный уклон следует выбирать из условия отсутствия проскальзывания трубопроводов теплосетей по песчаной подготовке. Уклон тепловых сетей к отдельным зданиям при подземной прокладке должен быть обычно от здания к ближайшей камере. На отдельных участках (при пересечении коммуникаций, прокладке по мостам) возможна прокладка тепловых сетей без уклона.

Прокладка тепловых сетей

При прокладке тепловых сетей в засыпных непроходных каналах необходимо предусмотреть возможность осуществлять монтаж и ремонтопригодность стыковых соединений, а также все расчетные тепловые расширения трубопроводов в эксплуатации. Минимальные расстояния от изоляции до внутренних поверхностей строительных конструкций указаны в Приложении Б к СП 124.13330.2012 "Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003".

Способы прокладки теплотрассы в ППУ-изоляции

Способы прокладки теплотрассы делятся на надземные и подземные и предполагают использование различных видов трубопроводов. ППУ трубы в ПЭ-оболочке (полиэтиленовой) предназначены для подземной бесканальной прокладки и прокладки в непроходных каналах (на скользящих опорах, с засыпкой песком и герметизацией торцов каналов). Трубы ППУ ОЦ (в оцинкованной оболочке) предназначены для надземной прокладки и прокладки в проходных каналах и тоннелях.

При прокладке трубопроводов тепловых сетей в ППУ-изоляции следует руководствоваться СП 124.13330.2012 "Тепловые сети". Данный свод правил распространяется на тепловые сети и сопутствующие конструкции от выходных запорных задвижек коллекторов источника теплоты или от наружных стен источника теплоты до выходных запорных задвижек центральных тепловых пунктов и до входных запорных органов индивидуальных тепловых пунктов (узлов вводов) зданий (секции зданий) и сооружений. Рабочей средой таких трубопроводов является горячая вода с температурой до 200 градусов Цельсия и давлением до 2,5 МПа включительно, водяной пар с температурой до 440 градусов Цельсия и давлением до 6,3 МПа включительно, конденсат водяного пара.

Согласно действующим требованиям, в населенных пунктах для тепловых сетей предпочтительной является подземная прокладка (бесканальная, в каналах или в тоннелях (коллекторах) совместно с другими инженерными сетями). При пересечении железных дорог, а также рек, оврагов, открытых водостоков следует, как правило, осуществлять надземную прокладку теплосетей. При этом допустимо задействовать автодорожные и железнодорожные мосты. Бесканальная прокладка тепловых сетей при подземном пересечении железных дорог, автодорог и автомагистралей, улиц, проездов общегородского и районного значения, а также местных улиц и дорог, трамвайных путей и линий метрополитена не допускается.

Для управления потоком энергоносителя используются тройники и тройниковые ответвления в ППУ-изоляции. Следует иметь в виду, что толщина стенки тройников в месте врезки должна быть больше толщины стенки основной трубы. Тройниковые ответвления устанавливают при длине трубопровода ответвления, не превышающей 12 метров. Допустима установка тройниковых ответвлений при длине ответвления более 12 м, когда известно, что тепловые удлинения трубопровода Δl≤15 мм.

Бесканальная прокладка теплотрассы в ППУ-изоляции при строительстве трубопроводов: особенности и правила

Бесканальная прокладка трубопроводов в ППУ-изоляции должна осуществляться в непросадочных грунтах с естественной влажностью. Проведение монтажных работ при бесканальной прокладке теплосетей с трубами и фасонными элементами в ППУ-изоляции следует проводить с учетом СП 41-105 "Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке" и МГСН 6.03.03 (ТСН 41-307-2003) "Проектирование и строительство тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана".

При бесканальной прокладке теплотрассы в местах в местах естественной компенсации температурных удлинений трубопроводов в ППУ-изоляции используют амортизирующие прокладки, способствующие возможности перемещения ППУ трубопровода в осевом направлении. Амортизирующие прокладки представляют из себя маты из вспененного полиэтилена толщиной не менее двух величин расчетного теплового удлинения и высотой, которая превышает не менее чем на 100 мм диаметр ПЭ оболочки трубы. Материал амортизирующего мата должен соответствовать диапазону температур применения от минус 40°С до плюс 90°С; обладать стойкостью к биологическому и химическому разложению; иметь срок эксплуатации не менее 50 лет; характеризоваться остаточной податливостью.

При бесканальной прокладке предизолированных трубопроводов тепловых сетей проход трубопроводов через стены зданий, каналов, камер тепловых сетей должен производиться через проемы с применением узлов стенового ввода, обеспечивающих герметичность и газонепроницаемость.

Надземная прокладка тепловых сетей в ППУ-изоляции при строительстве трубопроводов: правила и особенности

Надземная прокладка трубопроводов в ППУ-изоляции производится на опорах, эстакадах, в галереях или на стенах зданий или сооружений.

Высота прокладки трубопроводов ППУ на низких опорах должна составлять не менее:

  • при ширине группы труб не менее 1,5 м - 0,35 м,
  • при ширине группы труб от 1,5 м и более - 0,5 м.

Высоту трубопроводов в ППУ изоляции диаметром 300 мм и менее следует предусматривать в два ряда и более по вертикали, максимально сокращая ширину трассы сетей.

Высота прокладки трубопроводов ППУ на высоких опорах должна составлять:

Прокладка ППУ трубопроводов на несущей строительной конструкции производится с помощью скользящих опор.

Эта информация оказалась для вас полезной? Пожалуйста, поделитесь ею в соцсетях!


Муфта соединительная устанавливается на трубу ППУ в ПЭ оболочке перед сваркой стыкового соединения стальных труб теплотрассы. Упаковочная пленка не должна сниматься вплоть до начала процесса изоляции стыка ! Обязательно проверить, чтобы маркировка используемой муфты соответствовала диаметру оболочки изолируемого трубопровода. Концы стальных труб свободные от пенополиуретановой изоляции в стыковом месте должны составлять в сумме:

  • не более 300 мм для стальных труб ППУ-ПЭ с диаметром от 57 мм до 273 мм;
  • не более 500 мм для стальных труб ППУ-ПЭ с диаметром свыше 273 мм.

Необходимые условия проведения работ

К изоляции стыков необходимо приступать только после технического освидетельствования сварных швов труб стальных. Работы должны производиться при температуре воздуха не ниже -10 С0, а также при наличии специальных технологических приямков не менее 1,4 м (0,7 м в каждую сторону от стыка) и глубиной 400 мм.

Во время выпадения осадков работы по монтажу производятся только под временным укрытием, которое полностью исключает попадание влаги на монтируемые элементы.

При монтаже теплотрассы из труб ППУ-ПЭ, которая оборудована системой оперативного дистанционного контроля состояния изоляции (СОДК), нужно непосредственно перед началом работ по изоляции стыка соединить сигнальные проводники, затем провести соответствующие измерения (сопротивления изоляции, целостности проводников). Работы по соединению сигнальных проводников на стыках выполняются с помощью комплекта «МРК-05».

Технология термоусадки соединительной муфты

Тщательно очистить зону стыка от пыли, грязи и влаги. Внешняя полиэтиленовая оболочка трубы чистится на расстояние, которого будет достаточно для перемещения монтируемой муфты по очищенной поверхности, но не менее длины самой муфты. Саму стальную трубу надо чистить кордщеткой до появления металлического блеска.

Очистка стальной трубы щеткой

На торцах труб необходимо удалить слой пенополиуретановой теплоизоляции на глубину 15-20 мм. В случае намокании теплоизоляции ППУ на торцах стальных труб, удаляется вся увлажненная изоляция.

Удаление увлажненного пенополиуретана

С обеих сторон стыка трубную П/Э оболочку на расстояние 150-200 мм, обязательно обезжирить растворителем, потом тщательно зачистить наждачной бумагой, затем повторно обработать растворителем.

Очистка П/Э оболочки

Используя обычную рулетку, отцентровать положение муфты относительно оси стыка, затем нанести маркером риски (использовать мел для разметки запрещено), которые должны соответствовать предполагаемым торцам муфты. При этом ранее подготовленные поверхности оболочек с обеих сторон должны на 20-50 мм выходить за габариты муфты.

Нанесение маркером рисков

Далее подготовленные поверхности ПЭ оболочек с обеих сторон от стыка прогреть мягким пламенем до температуры 120°С , с помощью пропановой горелки. После прогревания на теплую поверхность внешних оболочек по периметру наклеить специализированную адгезивную ленту, армирующим слоем наружу, с соблюдением следующих условий: нахлест на риски 5-10 мм, нахлест адгезива в месте соединения 10-30 мм.

Наклеивание адгезивной ленты

Распаковать применяемую муфту таким образом, чтобы наружная поверхность упаковочной пленки находилась на полиэтиленовой оболочке трубы, но вне зоны ранее подготовленных и очищенных поверхностей оболочек, а перемещение самой муфты могло происходить по чистой внутренней поверхности упаковки.

После остывания адгезива, необходимо надвинуть муфту на стык, расположив ее в соответствии с нанесенными ранее рисками. Надо следить, чтобы внутренняя поверхность надеваемой муфты была сухой и чистой. При несоблюдении данного условия места усадки муфты с обоих торцов муфты по 150 мм необходимо обезжирить, затем зачистить наждачной бумагой и еще раз обезжирить. Нельзя допускать попадание на поверхность адгезивной ленты пыли, грязи и влаги.

Муфты, имеющие диаметр более 400 мм, нужно отцентровать при помощи клиньев добиваясь при этом равного расстояния между ПЭ оболочкой и муфтой по верхнему и нижнему срезу.

На расстоянии 150 мм от торцов муфты сверху надо просверлить два отверстия D = 25мм. Для муфт, имеющих диаметр менее 315 мм можно сверлить одно отверстие по центру.

Просверлить в муфте отверстие D = 25мм

Усадить края муфты. Для того чтобы не повредить используемую муфту, прогревать её следует круговыми непрерывными движениями равномерно по окружности муфты, при этом пламя пропановой горелки, должно быть мягким желтого цвета. Нагрев необходимо проводить до тех пор, пока поверхность края муфты не станет мягкой на ощупь (проверку твердости поверхности края муфты обязательно проводить в перчатках). После того как, нагреваемый край муфты размягчился, нужно приостановить прогрев и перейти непосредственно к усадке другого края муфты (нельзя допускать усадку пятнами и перегрев муфты и оболочки). Таким образом, переходя с одного края муфты на другой, постепенно, добиться полной усадки.

При термоусадке муфт, имеющих диаметры более 400 мм клинья удаляются после уменьшения зазора между муфтой и ПЭ оболочкой до 5-7 мм в нижней ее части. После удаления клиньев процесс прогрева муфты надо продолжать. После завершении усадки края муфты примут форму оболочки, и из-под них должен выступить адгезив. Если муфты имеют толщину стенки более 7 мм, то при их при усадке необходим дополнительный прогрев мест усадки в течение 15 минут (поддержание температуры 120°С). При этом должно контролироваться плотное прилегание поверхностей, без смятия и задиров краев муфты.

После остывания монтируемой муфты до 60 °С, нужно провести повторный прогрев. После завершения усадки муфта, будет иметь бочкообразную форму.

Для муфт, которые имеют диаметры 400мм и более, после усадки края муфты необходимо стягивать бандажными ремнями, имеющими ширину не менее 50 мм, при этом температура муфты должна быть не менее 110 °С. Ремни снимаются после остывания муфты иполиэтиленовой оболочки до +40 °С.

Стягивание муфты бандажными ремнями

Контроль герметичности муфтового соединения производится опрессовкой, после остывания муфты до температуры 40°С. В просверленные отверстия вставляются специальное устройство для опрессовки, через него прямо в муфту накачивается воздух под давлением 0,3 бар. Муфта должна выдерживаться под испытательным давлением в течение 5 минут.

Проверка герметичности муфтового соединения под дпалением

В случае падения давления, нужно с помощью опрыскивателя нанести мыльный раствор по периметрам стыков муфта-оболочка. Дефектные места определяются по образовавшимся пузырькам мыльного раствора. В случае их обнаружения дефектные места необходимо повторно прогреть мягким пламенем пропановой горелки и повторить испытания. При достижении удовлетворительного результата испытания, из отверстий можно извлечь устройство для опрессовки.

Работы по теплоизоляции стыка

В чистую емкость надо положить необходимое по объему заливаемого стыка количество компонентов А и В, в соответствии с пропорциями по технологическим инструкциям фирм-поставщиков. Затем тщательно перемешать все компоненты, с использованием дрели со специальной насадкой-мешалкой.

После перемешивания, через отверстия залить в стык смесь готовых компонентов ППУ. После заливки плотно закрыть отверстия дренажными пробками. В процессе вспенивания незначительное количество пены может вытекать через дренажные отверстия пробок, это будет свидетельствовать о полном заполнении объема стыка.

Залитие в муфту компонентов ППУ и установка дренажной пробки

После затвердения пены нужно удалить дренажные пробки, и очистить поверхность муфты, которая примыкает к заливочным отверстиям от излишков пены, после этого обработать отверстия конической фрезой или другим режущим инструментом.

Особое внимание!

Используемый компонент В относится ко II классу опасности, обладает вредным общетоксичным действием и вызывает раздражение верхних дыхательных путей. При работе с ним необходимо исключить попадание компонента на открытые участки тела. При заливке, надо обязательно находится вне зоны возможного выплеска пены. При работе в закрытых помещениях, надо обеспечить принудительную вентиляцию в зоне ведения работ.

Заварить отверстия полиэтиленовыми (ПЭ) пробками. Для этого необходимо нагреть инструмент для заварки пробок (либо электрический аппарат либо специальное металлическое приспособление) до температуры не более 240 °С , при этом полиэтилен не должен дымиться. Вставить полиэтиленовую пробку во внутренний конус инструмента, наружный конус вставить в заливочное отверстие и, нажимая на пробку с усилием вдавливать инструмент в отверстие муфты. Когда ПЭ пробка углубится на 2 мм в конус, нужно вынуть инструмент и вдавить в отверстие муфты оплавленную пробку. После этого нужно удерживать пробку под давлением в течение 20 секунд.


Трубы ППУ-ПЭ-это многослойные трубы, которые представляют собой трубы стальные теплоизолированные пенополиуретановой (ППУ) изоляцией, и имеющие защитную внешнюю трубу-оболочку, произведенную из полиэтилена (ПЭ). Изготовление труб в изоляции из пенополиуритана в полиэтиленовой оболочке осуществляется с соблюдением всех норм и требований, в соответствии с российским ГОСТ 30732-2006. Современные теплоизолированные трубы в ППУ изоляции с ПЭ оболочкой выпускаются с наружными диаметрами внутренних стальных труб от 32 мм до 1220 мм, и длиной трубы от 6 м до 12 м.

Маркировка трубы ППУ-ПЭ обозначается следующим образом:Ст 45х3-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006, где Ст-стальная труба (t), цифра 45-наружный диаметр (d) трубы из стали в мм,цифра 3-толщина стенки (S) трубы стальной в мм, цифра 1-тип ППУ изоляции (n), буквы ППУ- пенополиуретановая изоляция, буквы ПЭ-полиэтиленовая оболочка.

Схема трубы ППУ-ПЭ полиэтиленовой оболочке

Схема трубы ППУ-ПЭ

Области применения

Трубы ППУ-ПЭ применяются для трубопроводов при подземной прокладке, и могут использоваться при устройстве следующих трубопроводных систем: тепловые сети, системы водоснабжения, сети газоснабжения и нефтепроводы.

Одно из главных преимуществ и достоинств теплоизолированных труб ППУ, имеющих полиэтиленовую оболочку является полное отсутствие необходимости создания защитного бетонного коллектора, который является обязательным условием при подземной прокладке трубопроводов из других труб, так как он является защитой труб от химически агрессивных веществ и грунтовых вод, которые могут содержатся в земле. Данное преимущество позволяет значительно сократить финансовые расходы и сроки на подземную прокладку труб.

Наличие в конструкции трубы ППУ-ПЭ, слоя пенополиуретановой теплоизоляции и внешней трубы-оболочки из прочного гидроизоляционного полиэтилена, позволяет обеспечить длительный срок надежной службы и бесперебойной эксплуатации (как правило минимум 30 лет) без существенной необходимости ремонта и полной замены труб.


сделать заказ

ООО «ВАДИС-центр» производит изолированные трубы ППУ ПЭ и фасонные изделия в пенополиуретановой теплоизоляции в заводских условиях по ГОСТ 30732-2006. Труба ППУ ПЭ предназначена для использования в системах трубопроводов. Теплоизолированные трубы могут прослужить без ремонта 30 и более лет и значительно снизить тепловые потери в течение всего срока службы

Если вас это интересует, мы готовы предложить наиболее привлекательные для строительных и эксплуатационных организаций варианты. ООО «ВАДИС-центр» обеспечивает широкий ассортимент предварительно изолированных труб ППУ ПЭ и фасонных изделий диаметром от 32 до 720 мм.

Теплоизоляция труб ППУ ПЭ (из пенополиуретана) преимущества применения:

  1. 20-30% снижения трудозатрат при строительстве трубопровода;
  2. 9-ти кратное снижение эксплуатационных расходов;
  3. 3-х кратное снижение стоимости ремонта трубопровода из труб в ППУ- изоляции;
  4. снижение теплопотерь в десять раз;
  5. устойчивость к воздействию влаги.
  6. ППУ изоляция трубопроводов обеспечивает защиту от воздействия блуждающих токов, вызывающих коррозию металла;

При прокладке тепловых сетей и сетей горячего водоснабжения осуществляется монтаж системы оперативно- дистанционного контроля (СОДК), которая позволяет выявить нарушения в гидроизоляционном слое трубопровода.

Сухая статистика великолепно иллюстрирует преимущества нашей продукции не только для строительных организаций, но и для эксплуатационных служб.

ООО «ВАДИС-центр» производит трубы ППУ в изоляции и фасонные изделия в 12 км от Москвы, что позволяет сократить расходы заказчиков на транспортировку нашей продукции на строительные объекты.

Для получения более подробной информации о нашем производстве — ознакомьтесь с разделами нашего сайта или обратитесь к нашим специалистам.

Номенклатура изделий

Номенклатура труб и фасонных изделий в ППУ-изоляции, выпускаемых ООО «ВАДИС-центр», составляет полный комплект, необходимый для строительства теплопроводов диаметром от 32 до 720 мм и включает в себя:

Монтаж трубопроводов в ППУ-изоляции ПЭ должен осуществляться при температуре воздуха не ниже -15 градусов. Монтажу должна предшествовать повторная проверка состояния изоляции и целостности сигнальных проводов системы ОДК. Необходимо произвести проверку до сварочных работ и укладки труб в траншею. Нельзя допускать затопления траншей водой. При бетонном основании или опасности подтопления во время монтажа в траншеях трубы ППУ ПЭ диаметром до 426 мм следует укладывать на подушки из песка с минимальным расстоянием с минимальным расстоянием 200 мм от низа оболочки трубы до бетонной плиты, а при диаметре трубы более 426 мм минимальное расстояние составляет 300 мм.

Перед укладкой трубы и элементы трубопровода проверяются на предмет наличия на предмет трещин, сколов и иных механических повреждений полиэтиленовой оболочки теплоизоляции и на предмет наличия посторонних предметов в полости стальной трубы. Для монтажа боковых ответвлений трубопровода применяются тройниковые ответвления в ППУ-изоляции.

При применении сварных труб с продольным сварным швом следует принимать во внимание при монтаже, что сварной шов должен располагаться в позиции 12 часов.

Требования к монтажу труб ППУ ОЦ

При монтаже трубопроводов в ППУ-изоляции ОЦ нужно очистить торцы теплоизоляции, поверхность оцинкованной оболочки и металлической трубы от грязи. Металлическую трубу очистить металлической щеткой от ржавчины.

Надземные тепловые сети следует размещать на опорах, эстакадах, в галереях или на стенах зданий и сооружений. Высоту от уровня земли до низа труб принимать при ширине группы труб не менее 1,5 м - 0,35 м, при ширине группы трубы от 1,5 м - 0,5 м.

Приглашаем к сотрудничеству!

"Констрактика" предлагает очень выгодные условия на трубы в ППУ-изоляции ПЭ и ОЦ стальные ГОСТ 30732-2006 производства "СМИТ-Ярцево" отличного качества, соответствующие требованиям МОЭК, а также предлагает монтаж ППУ труб и системы ОДК.

Монтаж труб ППУ диаметром 630, 720, 820, 920, 1220, 1420

Обратите внимание! "Констрактика" осуществляет поставки труб ППУ производства завода "СМИТ-Ярцево" больших диаметров и обеспечивает услуги по их монтажу. Вы можете запросить услугу по монтажу труб ППУ диаметром 630, 720, 820, 920, 1220, 1420 и любых меньших диаметров у менеджеров "Констрактики".

Хотите заказать монтаж труб в ППУ-изоляции 630, 720, 820, 920, 1220, 1420 и других диаметров? Заполните форму заявки, и мы свяжемся с вами сами.

Монтаж системы ОДК (системы оперативного дистанционного контроля) на теплотрассе. Нормативы и требования к системе ОДК тепловой сети.

СОДК (Система оперативного дистанционного контроля) - это совокупность технических средств и оборудования для контроля состояния теплоизоляционного слоя пенополиуретана ППУ трубопроводов.

Перед началом монтажа СОДК трубопроводов ППУ ПЭ при бесканальной прокладке теплотрассы необходимо проверить сопротивление изоляции и сопротивление петель проводов СОДК предварительно смонтированных участков. Очистить, просушить и обезжирить поверхность полиэтиленовой оболочки. Удалить ржавчину с поверхности трубы. После проверки работоспособности системы ОДК в элементах зафиксировать провода на стыке, обрезать соединяемые провода, зачистить концы и нанести на них флюс, затем вставить провода в муфту и спрессовать рабочую часть муфты. Пропаять соединительную муфту, затем проверить сопротивление изоляции и сопротивление петель проводов системы ОДК.

Во время выпадения осадков работы по монтажу СОДК следует производить под временным укрытием. При выполнении работ с газовой горелкой использовать средства индивидуальной защиты и соблюдать технику безопасности.

Осуществляя монтаж системы ОДК при прокладке систем теплоснабжения, горячего и холодного водоснабжения следует учитывать требования ГОСТ Р 56380-2015 "Сети водоснабжения из предизолированных труб. Дистанционный контроль качества". Его стандарты распространяются на системы ОДК предизолированных труб ППУ в полиэтиленовой оболочке или защитном стальном покрытии. Этот стандарт также допустимо использовать для предизолированных труб с электрообогревом, а также для предизолированных трубопроводов, транспортирующих другие вещества (например, нефть или газ). При работе на теплотрассах следует также учитывать требования СНиП 3.05.03-85 "Тепловые сети" и ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».

Правила монтажа и приемки в эксплуатацию системы ОДК содержатся в СП 41-105-2002 "Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке".

Правила монтажа СОДК, обеспечивающие эффективный контроль влажности ППУ, изложены в МГСН 6.03-03 (ТСН 41-307-2003 г. Москвы) "Проектирование и строительство тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана"

Читайте также: